Водородная энергия и аккумуляторы
Водородная энергия и аккумуляторы
В водородной промышленности высокотемпературный электролиз воды является распространённым методом, который использует водородно-электрический эффект мембран протонного обмена для достижения высокой эффективности преобразования, получая сверхчистый водород с уровнем чистоты свыше 99,9999%. Этот продукт легко хранится и хорошо подходит для крупномасштабного производства. Напротив, производство хлор-щелочного водорода включает электролиз насыщенного рассола, одновременно образуя гидроксид натрия (каустическая сода), хлорный газ и водород. Конкретные технологические потоки и характеристики продукта в этом методе зависят от структуры электролизатора, при этом наиболее распространённой техникой является электролиз диафрагмы.
Отрасль литиевых аккумуляторов является ключевым сектором в сфере новой энергетики, сосредоточенным на производстве и упаковке аккумуляторных элементов. Она представляет собой высокоточную электрохимическую промышленность с строгими требованиями безопасности, находя применение в новых энергетических транспортных средствах, электростанциях на накоплении энергии и электронике 3C, среди прочих. Технологии фильтрации широко применяются в таких процессах, как подготовка электродной шлами и производство сепараторов.
Проблемы с клиентами
Водородная промышленность использует сырьё, такое как вода и насыщенные солёвые растворы, для получения водорода с помощью электролиза и других методов. В ходе электролитического процесса образуемый водород обычно насыщается примесями и влагой, что требует многоступенчатой фильтрации и очистки для повышения чистоты водорода. Это обеспечивает его эффективное применение в последующих процессах и предотвращает операционную неэффективность, вызванную примесями.
Сектор производства аккумуляторов предъявляет строгие требования к чистоте производственной среды и стабильности суспензия. При приготовлении электродной суспензии необходимо устранить микронные магнитные загрязнители и частицы, способные пробивать сепараторы и вызывать короткие замыкания. Во время производства сепараторов необходимо обеспечить равномерность микропор, чтобы предотвратить проникновение литиевого дендрита.
01Неблагоприятные последствия для последующих процессов.
02Короткий срок службы.
03Низкая операционная эффективность.
04Всё более строгие требования к охране окружающей среды, низкоуглеродным практикам и энергосбережению.
Решения
Металлический фильтр
Плетёная проволочная сетка
Вязаная проволочная сетка
Спеченная сетка
Сварная проволочная сетка из нержавеющей стали
Преимущества решения
Индивидуальные решения
Благодаря гибким корректировкам решений, адаптированным к требованиям клиента и техническим чертежам, наши продукты проходят непрерывную оптимизацию.
Неустанное стремление к совершенству
Оснащённые профессиональной командой НИОКР мы проводим глубокие исследования потребностей клиентов и своевременно и эффективно отвечаем на их требования.
Приверженность качеству
Качество — первостепенное значение. Каждый продукт производится в условиях строгих производственных контролей и строгих протоколов тестирования для обеспечения стабильной работы в каждом операционном сценарии.
Успешное дело
Корейская литиевая промышленность — проект прецизионной электролитной фильтрации
Во время процесса подготовки электролитов на этом корейском производителе литиевых батарей следовые частицы представляют угрозу для согласованности и жизненного цикла ячеек, в то время как высококоррозийный характер электролита представляет собой вызов традиционным системам фильтрации. Индивидуальный металлический дисковый фильтр компании объемом 316 л, разработанный нашим заводом, эффективно обеспечивает чистоту электролитов и увеличивает срок службы батареи, обеспечивая производительность, соответствующую строгим стандартам сектора литий-ионных аккумуляторов.
Французское промышленное предприятие по производству водорода — проект очистки и фильтрации водорода с высокой чистотой
Этот производитель водорода использует процесс синтеза на основе природного газа. В её системе следовые частицы, пыль и конденсаты, присутствующие в водородном продукте, не соответствуют требованиям чистоты для дальнейшего использования, подвергая как оборудование, так и критически важные компоненты топливного элемента потенциальному повреждению. Стандартные фильтрационные решения не подходили для столь агрессивных рабочих условий. Благодаря внедрению индивидуального 316-литрового плиссированного фильтра из нержавеющей стали, предприятие успешно соответствует спецификациям высокочистого водорода, обеспечивает стабильную долгосрочную эксплуатацию нижних блоков и снижает общие затраты на обслуживание и износ компонентов — обеспечивая полную совместимость с эксплуатационными требованиями.
Related Products
Поиск Решений Для Металлических Фильтров, А Не Только Поставщиков
— ГОТОВЫ ПРИСТУПИТЬ К РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА?
Быстрые ответы от поставщиков премиум-класса
Один запрос, несколько предложений
Выйти на мировых поставщиков
Точное подбор деловых партнеров
Получите Бесплатное предложение