Процесс производства спеченного фильтрующего элемента из нержавеющей стали

Фильтрующий элемент из спекающей сетки из нержавеющей стали упоминается как спекающий фильтрующий элемент из нержавеющей стали. Фильтрующий элемент изготовлен из пяти стандартных слоев спекающей сетки методом наложения и вакуумного спекания. Фильтрующий элемент спекающего экрана из нержавеющей стали изготовлен из спекающей сетки из нержавеющей стали, которая разделена на пять частей: защитный слой, фильтрующий слой, дисперсионный слой, каркасный слой и каркасный слой. Фильтрующий материал имеет равномерную и стабильную точность фильтрации, высокую прочность и жесткость и является идеальным фильтрующим материалом для случаев, когда предъявляются высокие требования к прочности на сжатие и равномерной точности фильтрации.

Основное отличие фильтрующего элемента из спеченной сетки из нержавеющей стали от других фильтрующих элементов заключается в использовании большого количества высокоточных сварочных процессов. Спекающий фильтрующий элемент из сетки из нержавеющей стали изготавливается из спеченного фильтрующего элемента после резки и высокоточной сварки. Важнейшим моментом картриджа спекающего фильтра является использование большого количества высокоточной сварочной техники. Патрон фильтра для спекания после прокатки сваривается сваркой. Следует обеспечить округлость сварного шва. Сварочный шов следует поправить после сварки, чтобы все выглядело красивее.

Выбор сырья, контроль точности и процесс сварки - три очень важных фактора для фильтрующего элемента из спекательной сетки из нержавеющей стали. Продукты на рынке смешаны с «рыбьим глазом», низкокачественными материалами, низким уровнем наполнения и высокой точностью фильтрации, а также технологией грубой обработки, благодаря чему некоторые продукты предлагают очень низкие цены. Клиенты должны отполировать глаза, чтобы не допустить, чтобы потери перевешивали прибыль и не приводили к потерям в результате несчастных случаев на производстве.

Основное отличие фильтрующего элемента из спеченной нержавеющей стали от других фильтрующих элементов заключается в использовании большого количества высокоточных сварочных процессов. Спеченная металлическая сетка из нержавеющей стали после прокатки сваривается. Необходимо обеспечить округлость сварки и выровнять шов после сварки, чтобы все выглядело красиво и подготовиться к следующей общей сварке.

Затем сетка для спекания приваривается к торцевым крышкам с обоих концов сварочной проволокой из нержавеющей стали. В процессе сварки сетка для спекания не может выгореть, чтобы предотвратить локальное выгорание и поломку, в результате чего фильтрующий элемент не выполняет фильтрующую роль. Следовательно, во время процесса сварки необходимо обеспечить защиту среды сварки аргоном. Для всего вышеперечисленного процесса сварки необходимо использовать сварочные инструменты и специальное сварочное оборудование, а требования рабочих к технологии сварки также относительно строги. В случае утечки воздуха в диапазоне давлений после испытания сварочным пузырем все фильтрующие элементы будут утилизированы.


Время публикации: декабрь-02-2020